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ag尊龙凯时官网废气一般是如何处理的?

作者:小编 时间:2024-04-19 12:40:38 点击:

  废气分为有机废气和无机废气。有机废气是指易燃易爆,有毒有害,不易溶于水的废气。无机废气是指粉尘,酸雾碱雾。大概介绍几种废气处理方法:1、有机废气处理方法:水膜除尘+活性碳吸附法; b.干式过滤除尘+活性碳吸附法 c.活性碳吸附+催化燃烧法;2、酸雾废气处理方法:水膜填料塔+碱(酸)液吸收 ;旋流水洗喷淋法+碱液吸收;3、厨房油烟、火烟处理方法:过滤吸附式油烟净化;静电式油烟净化;旋流板水洗喷淋法。

  工业废气中我知道的只有对于二氧化硫和氮氧化物的处理。处理氮氧化物的时候可以同时处理二氧化硫。处理氮氧化物的方法有非选择催化法和选择催化法,其中选择催化法中按还原剂不同可以分为(1)氨催化还原法,(2)硫化氢催化还原法,(3)氯-氨催化还原法,(4)一氧化碳催化还原法。其中1、2、4种方法可以同时去除二氧化硫。

  汽车尾气中主要的污染物主要有碳氢化合物,一氧化碳,氮氧化物。现在一般在汽车的排气管装有三元催化装置对这三种污染物进行分解,转化为二氧化碳、水和氮气。

  工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。

  根据工业废气不同的污染物,分为有机废气处理、酸碱废气处理、臭气处理、除尘和脱硫脱硝等方法。

  由于不同企业在生产过程中产生的废气成分不同,所用的废气处理设备各异,导致工业废气处理工艺流程繁简不一,视工业废气的具体情况有如下几种:

  一般废气处理工艺流程:集气罩→风管→废气处理设备→风机→排气达标烟囱排放

  有机废气处理工艺流程:集气系统→干/湿法预处理→活性炭/沸石转轮吸附浓缩→RCO/RTO/TO/CO燃烧净化→排气达标烟囱排放

  酸碱废气处理工艺流程:集气管路→酸/碱化学洗涤塔→风机→排气达标烟囱排放

  热力燃烧法与催化燃烧法:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧;主要适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。

  吸附法:利用吸附剂的吸附功能使污染物物质由气相转移到固相,主要适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。

  酸碱废气中和法是对工业废气中的酸、碱性腐蚀性气体采用液体吸收而达到排放标准的方法。

  低温等离子体技术:阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,Z终转化为CO2和H2O等物质,而达到净化废气的目的,适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。

  吸收法:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分,适用于处理大气量、高中浓度的臭气。

  一是掩盖稀释法。顾名思义掩盖稀释是通过利用其他气味的气体,掩盖废气中令人感到厌烦和不适的恶臭气味,达到除臭目的;而稀释法则是通过鼓入空气对浓度较高的臭气进行稀释,直到通过人体感官难以觉察为之。这种方法本质上是从感官感受层面消除臭气的负面影响,但造成恶臭的臭气因子仍然存在。

  二是吸收法。这也是目前市政和工业除臭普及率最高、适用范围最广的技术之一,主要利用活性炭等吸附质,其多孔隙结构具有的庞大比表面积及范德华力,对废气中的各种气体分子包括恶臭因子进行吸附,达到与气流分离的效果。尽管该技术业已成熟成本也相对较低,但致臭成分没有真正被去除,后续仍要对吸附质进行脱附和二次处理等操作,且使用寿命较短,应对高浓度臭气时效果不佳。

  三是裂解法。通过各种手段对恶臭气体分子进行分解破坏,直接从致臭源头解决废气处理问题,随着环保产业技术的发展,目前行业内已经诞生出诸如(催化)燃烧法、高温裂解法(沸石回转炉)、化学法(药剂喷淋塔或植物提取液喷淋法)、UV光解法、(超能)等离子法和生物法等。其中超能等离子法和生物法作为除臭行业的新兴应用技术,因除臭效率高、能耗小、安全系数高、不产生二次污染等优点正在被越来越广泛地应用。

  1)化学途径,采用双极屏蔽技术,在常温常压的环境条件下即可使氧分子分离成生态原子氧、纯净离子氧、羟基自由基、单线态氧、带正、负电荷的离子和离子氧群团等。这些高氧化性、高能量、高浓度的离子群能够和气流中的产生臭气污染的有机分子或无机物发生氧化反应,生成无毒的小分子;致使空气中的细菌细胞膜以及病毒的蛋白质包膜结构发生改变,从而使其失活。

  2)物理作用,在离子管产生的电场作用下,电极空间里的等离子体的电子获得能量后,以每秒300万次至3000万次的速度与异味气体分子发生非弹性碰撞,分子动能大部分转化为污染物分子的内能,引发电离、裂解或激发等一系列复杂物理化学反应,再经过多级净化使污染气体分子降解为二氧化碳和水等常见无毒小分子,从而达到除臭目的。

  3)聚合沉降,经过电场的尘埃颗粒物会带上电荷,在电荷的相互作用下结合成较大的团块,最终被滤网去除或随重力沉降,进而保护人体免受可吸入颗粒物及其携带微生物的伤害。

  4)保持健康愉悦心情,有研究表明自然界特别是森林、湿地空气环境中含有大量负离子,而负离子与人体保健密切相关,它不仅能够净化空气清除污染,还能促进肺泡和肺功能修复,并有效改善大脑皮层活性,消除疲劳、改善睡眠。

  ①恶臭气体的溶解过程。废气与水或固相表面的水膜接触,污染物溶于水中成为液相中的分子或离子,即恶臭物质由气相转移到液相,这一过程是物理过程,遵循亨利定律;

  ②恶臭物质的吸附、吸收过程。水溶液中恶臭成分被微生物吸附、吸收,恶臭成分从水中转移至微生物体内。作为吸收剂的水被再生复原,继而再用以溶解新的废气成分。被吸附的有机物经过生物转化,即通过微生物胞外酶对不溶性和胶体状有机物的溶解作用后才能相继地被微生物摄入体内。如淀粉、蛋白质等大分子有机物在微生物细胞外酶(水解酶)的作用下,被水解为小分子后再进入细胞体内。由此可见,当以污泥或膜形态存在的微生物表面一旦通过吸附而被有机物覆盖后,其进一步吸附的作用将受到限制,因而需要通过膜的表面更新或不断补充具有吸附能力的微生物菌胶团,才能保证此过程的顺利进行;

  ③恶臭物质的生物降解过程。进入微生物细胞的恶臭成分作为微生物生命活动的能源或养分被分解和利用,从而使污染物得以去除。烃类和其他有机物成分被氧化分解为CO2和H2O,含硫还原性成分被氧化为S、SO42-;含氮成分被氧化分解成NH4+、NO2-和NO3-等。

  生物分解法是利用循环水流将恶臭气体中污染物质容于水中,再由水中培养床培养出微生物,将水中的污染物质降解为低害物质,除臭效率可达70%,但受微生物活性影响,培养出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体,为提高处理效率和稳定运行,必须频繁添加药剂、控制PH值、温度等,这样运行费用相对比较高,投入人工也比较多,而且生物一旦死亡将需要较长时间重新培养。

  活性碳吸附法是利用活性炭内部空隙结构发达,有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子,初期处理效率可达65%,但极易饱和,通常数日即失效,需要经常更换,并需要寻找废弃活性碳的处理办法,运行维护成本很高,适用于低浓度、大风量气体,对醇类、脂肪类效果较明显,但湿度大的废气效果不明显,且容易造成环境二次污染。

  等离子法是利用高压电极发射离子及电子,破坏恶臭分子结构的原理,轰击废气中恶臭分子,从而裂解恶臭分子,对低浓度的恶臭气体净化效果明显,在正常运行情况下可达到80%以上,能处理多种臭气充分组成的混合气体,不受湿度的影响,且无二次污染;但用电量大,且还需要清灰,运行维护成本高,对高浓度易燃易爆气体极易引起爆炸。

  植物喷洒液除臭法是通过向产生恶臭气体的空间喷洒植物提取液将恶臭气体进行中和、吸收,达到脱臭的目的,除臭效果低浓度可达到50%,不同的臭气选择不同的喷洒液,需经常添加植物喷洒液,且需维护设备,运行维护费用高,易造成二次污染。

  UV光解净化法采用高能UV紫外线,在光解净化设备内,裂解氧化恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质,其脱臭效率可99%,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准(GB14554-93),能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体,内部光源可使用三年,设备寿命在十年以上,净化技术可靠且非常稳定,净化设备无须日常维护,只需接通电源即可正常使用,且运行成本低,无二次污染。

  乘用车整车制造业主要生产工艺为冲压、焊接、涂装、总装。易产生VOCs挥发性有机物的产生工段是涂装车间中的涂装过程,生产企业宜使用环保涂装、取消中涂层、选用水性涂料等生产工艺,尽可能采用密闭空间操作,废气应收集排放至有机废气收集处理系统。不同的工艺环节,应选择适宜的VOCs有机废气处理装置。

  在汽车行业中,溶剂型涂料含有大量的VOCs挥发性有机物,其应用过程中废气的排放对大气环境影响严重。汽车行业涂装工艺和材料更新过程中,环保化成为必然趋势。目前水性涂料、粉末涂料在行业中应用,改善了环境污染。自2020年12月1日起规定使用的涂料、清洗剂、胶黏剂中VOCs含量的限值符合下表要求。

  1. 存储、调配、电泳、喷涂、流平(含闪干)、烘干、清洗、涂胶、注蜡、回收等生产过程治理措施

  涂料、稀释剂等VOCs物料的调配过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排放至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排放至VOCs废气收集处理系统。

  b. 喷涂、流平作业应设置高效漆雾处置装置,采用文丘里/水旋湿法漆雾捕集+多级干式过滤除湿联合装置、静电漆雾捕集等装置,新建线宜采用干式漆雾捕集过滤系统。喷涂、流平作业产生的废气宜采用吸附浓缩+燃烧或其他等效方式处置,小风量低浓度或不适宜浓缩脱附的可采用一次性活性炭吸附等工艺。

  c. 烘干废气宜采用热力焚烧、催化燃烧或其他等效方式单独处理,具备条件的企业可采用回收式热力燃烧装置;

  d. 调配废气宜采用吸附方式或其他等效方式处置,调配废气可与喷涂废气一并处理;

  e. 线下清洗、涂胶、点补、注蜡等废气宜采用吸附方式或其他等效方式处置。

  兆和环境引进日本东洋纺株式会社先进的碳纤维吸附材料(ACF),采用单级或多级吸附、热脱附(蒸汽或热氮气)方式,对含VOCs废气进行深度净化;尤其对含氯有机物、苯、甲醛等溶剂具有优异的吸附和净化性能,同时可回收大部分溶剂,解决环保问题的同时为企业创造经济价值。目前在日本、韩国、中国已有1200余套应用业绩。

  (1) 适应有机物浓度范围广,低浓度~高浓度(10~10,000ppm)均可使用;

  (3) 达标排放同时,可回收溶剂,回收后的溶剂分解少、能得到高品质的回收溶剂(水溶性溶剂需另外分离);

  (4) 优越的安全性,不燃性、可燃性的废气/溶剂均可以处理;不存在着火、爆炸风险;

  原理:将有臭味的气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。

  适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。

  原理:吸附法是处理低浓度VOCs的有效方法之一,它是采用吸附剂将气体中的VOCs吸附,净化后的气体排入大气。常用的吸附剂有颗粒活性炭、沸石、高聚物吸附树脂、活性炭纤维、活性氧化铝和硅胶等。由于活性炭价格低,吸附效果好,是目前最常用的吸附剂。

  适用范围:主要是利用吸收材料、吸附剂吸附废气中的NO×,由于吸附容量小,故该法仅适用于NO×浓度低、气量小的废气处理。

  原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。

  适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低 产生二次污染,需对洗涤液进行处理。

  原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混合液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。

  适用范围:日本已用于粪便处理厂、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限。

  一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面 。现在一般使用物理去除方法去除废气中的颗粒物,如旋风除尘、湿法除尘、静电除尘。对于有毒有害气体的净化方法一般包括吸收法、吸附法、催化反应器,此外还有生物除尘方法。然后达到国家标准后进行排放,现在国家排放标准是采用浓度标准,这是有一定问题的,即使浓度能够控制住,其总量是不好控制的,因此正在向总量控制过度。

  废气污染建议采用催化燃烧设备进行处理,随着我国大气污染治理工作的推进,废气处理行业内的废气处理技术解决方案也得到了显著的提高,催化燃烧设备也是近几年应用于废气治理措施当中的主要设备。

  1、催化燃烧设备在废气处理过程当中不会产生NOX及二噁英,不会造成第二次污染(如RTO就会产生二次污染需要配套NOx和二噁英后期处置的设备,投资金额大),因此在投资方面减少了相关配套设备的成本。

  2、在废气处理方面,选用催化燃烧设备进行废气处理的效率达到了97%以上。

  3、运营成本方面,选用的蜂窝状活性炭吸附饱和经过脱附后可以进行再利用,在催化燃烧过程当中产生的热量一部分也会进行循环使用。因此,在运营时不单单减少了活性炭的费用也减少了能耗的消耗,从而节省了运营成本。

  4、在运维方面,自动采用PLC自动化程序,安全可靠,性能稳定,除了定期的维护之外几乎无需人工干预,因此也减少了运维人员及运维成本。

  5、催化燃烧设备应用范围广:喷漆、化工、五金、电镀、皮革、电子、冶炼、发电、锅炉、化学、制药等等有工业废气产生的企业都可以采用催化燃烧设备。

  6、催化燃烧可以根据自身企业的实际情况可以针对性的定制,比如风量,浓度等,针对性的定制能够提升设备对于企业自身废气处理的效果。

  问的这么朴实,相比了解不深,各位答主答的术语可能有点专业了。我朴实的回答一下:

  汽车尾气:就是汽油燃烧未完全的物质,现在用的就是催化,说白了就是让没烧干净的再烧一次,但因为有催化剂的存在,这个“烧”的温度很低,催化了嘛。催化剂一般就是铂、铑、钯。这三个铂金最便宜。

  工业废气:来源五花八门,但去除的物质就那么几种,灰尘(专业叫颗粒物)、有危害的有机物(专业叫VOCs)、无机类臭味(这个其实真实的工业废气很少很少,)、脱硫脱硝(这个只有火电厂等有烧煤的工业会大量使用,其他领域也相对较少)

  1、颗粒物:说白了就是个固体和气体的分离,一般用“筛子”筛这种物理方法,有袋式过滤、布袋除尘、喷淋塔等。

  有直接一把火烧的,比如火炬的地面版(也叫TO)、通过蓄热砖循环减少能耗的(也叫RTO,RTO发展很快,从第一代的2个室使用阀门切换已经发展到了12个室使用旋转阀切换)、嫌直接烧温度太高通过催化剂降低反应温度的催化燃烧(和汽车三元催化一样)

  因为VOCs是有机物,他们的沸点大多不是太低,至少比空气高得多。如果把废气通入零下几十甚至上百度的低温下,空气一点事没有,咋进去咋出来,但空气中裹挟的VOC和水蒸气就受不了了,纷纷变成液态流下来,这就是冷凝回收法。

  就是吸附,主要使用两种材料 活性炭和沸石。用这种多孔的材质吸附废气中的VOCs。“吸”法很便宜,但有个致命的缺点就是“吸”饱了就得换。怎么办呢?因为活性炭和沸石都有一个特点:高温下会释放出VOCs。于是人们想到了把吸附剂分成好几个箱子,然后用高温气体去脱附其中一个箱子,脱附出的废气进入“烧”或者“凝”中,这样,有几个箱子,就相当于把废气浓缩了几倍,使用成本大大降低,尤其是对于量又大浓度又低的废气来说。使用活性炭进行浓缩的就叫催化燃烧,使用沸石浓缩的就叫沸石转轮或沸石固定床。

  第一,环保设备在处理废物的过程中需要高温把一些废物进行裂解,在裂解的过程中会产生其他的有害或可燃气体。如果环保设备中的氧气含量过高,那么会呈现燃烧现象,然后导致危险。使用制氮设备现场制氮,制出来的氮气直接通入环保设备中,能够有效的操控这一现象,防止危险事故的发作。

  第二,能够减排,到达环保效果。有些气体的裂解是需要氧气的,经过参加氮气使氧气的含量降低,继而使其他的有害气体不能裂解出来,然后到达环保效果。

  脱臭原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收 适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源。

  脱臭原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味 适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。

  脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现*燃烧 适用范围:适用于处理中低浓度、小风量的可燃性气体。

  脱臭原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的 适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。

  脱臭原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分 适用范围:适用于处理大气量、高中浓度的臭气。

  脱臭原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相 适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。

  脱臭原理:恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气体由气相转移至水-微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉 适用范围:目前研究*多,工艺*成熟,在实际中也*常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。

  脱臭原理:原理同生物滤池式类似,不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料 适用范围:只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上,而不会出现生物滤池中混。

  废气处理的办法各种各样。根据废气物理状态不同,可以分为颗粒污染物的处理、气态污染物处理。

  基本准则:第一,在城镇建设与工厂选址上应注意全面规划,布局合理。第二,改进燃烧方式,使用清洁能源。第三,植绿护绿,美化环境。第四,降低移动源的化工废气排放。五是逐渐执行城市集中供热。第六,推动清洁生产工艺流程。

  (1)通过一些除尘器设备除去粉尘及各种工业粉尘。颗粒污染物的处理技术包含:重力除尘技术、惯性除尘技术、离心力除尘技术、湿式除尘技术、袋式除尘技术、电除尘方法等。

  (2)应用气体吸收塔等化学物理方式处理气态空气污染物。气态污染物的处理技术有:吸附法、吸附法、催化净化法、燃烧净化法、冷凝净化法等。

  活性炭吸附箱塞满了活性炭,由于活性炭的表面化学构造,与众不同的间隙结构和晶体结构,活性炭具有较强的吸附和吸收能力,能够净化有机废气、有机废气的吸附和恢复是非常有用的。活性炭表面为非极性疏水表面,对非极性物质的吸附具有较好的选择性。活性炭原料廉价,制备工艺简单,易释放再生。活性炭吸附适用于除去低浓度、低分子量有机废气,去除率可达90%以上。

  脉冲布袋除尘器原理及工艺流程脉冲布袋除尘器以压缩空气为清灰动力,应用脉冲喷射机构在瞬间释放压缩空气,诱导几次高速进入除尘布袋,使除尘布袋尖锐膨胀,依靠冲击振动和逆流排渣的脉冲袋式除尘器。脉冲布袋除尘器是一种新型高效除尘净化设备,具有除尘效果好、净化高效率、处理风量大、除尘布袋使用寿命长、维护方便、工作量小、运行可靠等特点。

  1.系统自动控制,单按钮启动,操作简单,并可配人机界面监控重要运行数据。经转轮冷凝的废气达到国家排放标准。

  3.浓度倍数可达5-20倍,使原有大风量、低浓度VOCs废气转化为低风量、浓度较高的废气,大大降低了后处理设备的规格,降低了运行成本。

  成都通丰环保防腐设备有限公司生产制造废气处理设备,防腐蚀、耐腐蚀设备、电镀设备、环保设备,化工设备,按图生产非标防腐产品,来料加工,防腐材料主要有PP塑料、PVC塑料、玻璃钢、内衬防腐、矩四氟乙烯防腐,塑料/玻璃钢复合增强材料等,主要产品有废气喷淋洗涤塔、活性炭吸附塔、除雾器、废气水冷/风冷降温设备、电镀槽、储罐、反应釜(罐)、过滤设备、催化燃烧设备、生物除臭设备、除尘设备、油烟净化设备等,承接废气处理工程、防腐保温工程。我们坚持“诚信为本,质量为先”的理念为广大客户服务!

  工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。工业废气治理污染物的技术针对污染物的不同而不同

  针对颗粒污染物粒径大小,工业废气处理办法主要有:干式,湿式,过滤和静电4种,最常用的是袋式除尘器(过滤),旋风式除尘器(干法),泡沫除尘器(湿法)等,随着对除尘效率的提高,静电除尘也逐步开始使用起来。

  大气中由于有了大量的氮氧化物,硫氧化物,发生大气污染,由于产生了多起的污染事件,针对这类氧化物的性质,提出了解决污染的技术有吸收法,吸附法,冷凝法,催化转化法,燃烧法,生物净化法,膜分离法,稀释法。最常用的是吸收法。废气经过吸收塔与塔顶上流下的吸收液发生交流,使吸收液中的成分与废气中有害成分发生化学反应,减少了废气中的有害成分。最后当废气从塔顶出来时,已成为洁净气体。这种治理方式简单,成本低,操作也方便。

  现阶段目前针对有机废气处理工艺主要有:隔离法,燃烧法,吸收法,冷凝法,等离子低温催化氧化法,吸附法等

  1.废气处理隔离法:通过特种过滤材料,置放於废气外排过程,经机械隔离,从而达到废气治理效果。

  2.废气处理燃烧法:利用加温高热的方法,将有机废气直接燃烧处理,以达到废气净化的目的。

  缺点:需要大量热能,需要消耗大量能源,也易在高温下生成NOX等造成二次污染。

  3.废气处理吸收法:利用吸收液与废气相互接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化。洗手液另行处理。

  缺点:处理效率低,不稳定,净化效率不高,约50%,难以达到相关环保要求,适合低浓度有机废气,有二次污染。【PP喷淋塔生物除臭塔吸收净化塔酸雾气旋阻燃洗涤塔废气塔处理设备】复制¥i4RRtU380c1ax¥,打开【手机阿里】或【支付宝-点首页进行搜索】查看:

  4.废气处理冷凝法:通过冷凝降温,当温度低于有害物质的凝结点时,气态的有害物质转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。

  5.等离低温催化氧化法:等离子体是物质存在的除固态,液态,气态之外的第四种状态,具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子,离子激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分离碰弹的结果产生大量的强氧化性自由基O.,OH.,HO2和氧化性很强的O3,有机物分子受到高能电子碰撞,被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子O.,OH.,HO2,O3等与激发原子,有机物分子基团,自由基等反应,最终使有机物分子氧化降解为CO,CO2和HO2

  优点:广泛适用性,适合于处理低浓度(1-1000ppm),剧毒剧臭的有害气体,弥补了其他技术无法处理的空白,操作简单。

  缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方,如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体,副产物较多,且在氧等离子体下产生大量的臭氧,能耗较高,脱除效率较低等。

  6. 活性炭吸附装置吸附法:利用活性炭的多孔性将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。

  优点:处理效率高(活性炭吸附可达99%以上)适用广泛,操作简单,投资费用低,运行费用相对较低。

  缺点:系统风压损失大,吸附剂的饱和点难掌控,吸附剂容量有限。pp材质活性炭吸附箱ag尊龙凯时官网ag尊龙凯时官网